透明硅膠產品正常放置幾年后不會變黃，但有時在生產中，一些剛剛發布的透明硅膠產品看起來是黃色的，好像顏色已經改變了。為什么透明硅膠產品會變黃？
一、硫化劑
硫化劑的性能分為通用型和抗黃性.
1.一般型不抗黃硫化劑可用于顏色較深或對顏色要求較低的非外露硅膠制品.
2.抗黃硫化劑應用于需要暴露、淺色、華麗色彩和高色彩要求的商品.
二、工藝
透明硅膠產品成型時，生產工藝控制不好，導致透明硅膠產品成型后顏色發黃。主要問題是：
1.模具溫度過高
2.硫化時間過長
三、二次加硫后
三、原材料本身質量太差
有時我們在膠水中添加抗黃硫化劑，但透明硅膠產品成型后看起來仍然是黃色的，這可能是原材料的抗黃性太差，因為原材料的抗黃性很差，建議直接更換材料。
總結：
雖然硅膠制品具有優異的耐候性和耐老化性。但有時新發布的硅膠制品仍然是黃色的。為防止這種情況，應根據需要選擇硫化劑，嚴格檢查模具溫度和產品硫化時間，注意選擇特殊的抗黃原料。
一、硫化劑
硫化劑的性能分為通用型和抗黃性.
1.一般型不抗黃硫化劑可用于顏色較深或對顏色要求較低的非外露硅膠制品.
2.抗黃硫化劑應用于需要暴露、淺色、華麗色彩和高色彩要求的商品.
二、工藝
透明硅膠產品成型時，生產工藝控制不好，導致透明硅膠產品成型后顏色發黃。主要問題是：
1.模具溫度過高
2.硫化時間過長
三、二次加硫后
三、原材料本身質量太差
有時我們在膠水中添加抗黃硫化劑，但透明硅膠產品成型后看起來仍然是黃色的，這可能是原材料的抗黃性太差，因為原材料的抗黃性很差，建議直接更換材料。
總結：
雖然硅膠制品具有優異的耐候性和耐老化性。但有時新發布的硅膠制品仍然是黃色的。為防止這種情況，應根據需要選擇硫化劑，嚴格檢查模具溫度和產品硫化時間，注意選擇特殊的抗黃原料。
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